第一、真空燒結爐的操控柜安裝在相應的地基上，并固定。 第二、查看真空燒結爐的操控柜中所有部件及配件是否完備、無缺。

1）外觀質量查看：外表面應光潔平坦，無嚴重壓坑和機械碰傷。真空爐 2）主要外購的配套件說明書，合格證的查看：如真空機組、磁性調壓器、電子電位差計、控溫微處理機、真空繼電器等。

1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質。 2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻體系水循環正常，并調整水壓控制在規則值。 3．查看真空泵電源體系，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封調查孔中線。查看妥后，人工滾動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的狀況下，發動真空泵。

真空熱處理即真空技能與熱處理兩個專業相結合的綜合技能，是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 真空熱處理幾乎可完結悉數熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可完結氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、外表處理等。真空熱處理爐熱效率高，可完結快速升溫和降溫，可完結無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而到達外表亮光凈化的作用。

在實踐作業中，有時會呈現工件真空淬火后，工件的硬度顯著偏高的現象。如丈量資料為30CrMnSiA 的工件進行真空淬火后的硬度為53HRC，高于平常所測硬度值44～48HRC。對該制件金相檢查后發現，制件外表有0.2mm的滲碳層。原30CrMnSiA的含碳量為0.28%～0.35%，而工件外表進入碳元素后，使外表含碳量進步，淬火后外表硬度高，導致工件硬度反常。該批制件因無加工余量且外表增碳，整批作廢。

真空度不合格是常見的毛病之一，它對出產和設備的損害較大，甚至會形成加熱室損毀的嚴重后果。真空走漏毛病修理的關鍵在于精確地判別出走漏點。真空度抽不上去的或許原因很多，比如真空機組的抽氣才能缺乏，或許存在走漏。要通過以下辦法進行排查∶將腔室抽到必定的真空狀況后，關閉真空閥

真空體系泵抽作用不良是泵抽體系本身存在的問題， 原因主要有兩個：一是前級泵達不到極限真空度，二是分散泵有毛病。