參照圖紙供給的爐子平面布置、裝置方位和土建條件，選好設備裝置地址并進行土建施工。裝置地址應無煙塵污染，環境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在一同，保持室溫10-35℃，地上平整光潔。

高壓氣體淬火真空爐面世已十多年,它首要用于工具鋼和模具鋼的淬火,最近也處理一些小斷面高強度鋼。高壓氣體真空爐由一臺鼓風機熱交換器和均勻分布通淬火氣體的許多管道組成

真空熱處理爐是現代熱處理的重要設備。對真空度的操控選用PLC的MOV指令和CMP指令依次啟動機械泵、羅茨泵、擴散泵，對真空爐抽真空。對真空爐的加熱和保溫進程選用了PID閉環操控，使加熱進程的溫度能夠更快速、更準確的到達設定溫度。在對真空爐的加熱操控進程中，要通過A／D轉化把模擬量轉變為PLC能夠處理的數字量，PLC的處理結果也要通過D／A轉化把數字量轉變為電壓或電流等模擬信號。最后分別把時間和溫度作為兩個坐標軸在Picture控件上給出加熱的溫度曲線。

本文介紹了直線軸承在立式真空爐設備上的使用，直線軸承束縛了絲杠的運動，使真空爐裝、卸料進程愈加平穩。在零、部件規劃精度和裝置精度都能保證的前提下，挑選合適的直線軸承型號， 并且要根據載荷情況，校核軸承的接觸應力。在實際工作進程中，直線軸承的杰出使用情況證明了本文理論核算的合理性。

　真空爐的規劃,至今已形成一套成型的規劃進程,規劃進程一般包含:結構的承認—方案承認;整體核算—承認要害部件外圍尺度;具體數據核算—各部件實踐尺度承認;制造規劃圖紙—完結規劃。

真空熱處理爐中的溫度參數是一個大時滯、非線性、時變的雜亂操控目標，本論文使用單片計算機為操控中心，經過含糊操控算法完成了真空熱處理爐的溫度操控，文中給出了硬件電路構成和軟件規劃流程，經過該操控體系提高了操控精度和動態特性，優化了整機的功能。

首先介紹了真空熱處理爐(0~1300℃加熱區間)中溫度的要害部件熱電偶的結構以及在真空熱處理爐中熱電偶的類型、優缺點。然后總結了目前國內在這一溫段真空熱處理爐所用的熱電偶的類型、選擇方法、性價比。對比了高溫段國外真空熱處理爐選用的熱電偶與國內的不同。終究介紹了熱電偶保護管的類型及各類保護管在真空熱處理爐中的運用。經過分析可以讓咱們對熱電偶有愈加深刻地了解，在出產運用中能依據實際情況選擇適合的熱電偶，為企業節約出產本錢。